MVR蒸发结晶系统原理

机械蒸汽再压缩技术，简称MVR，MVR蒸发结晶系统是为了减少浓缩过程中的冷凝水的巨大能耗和二次蒸汽的重复利用而发展起来的技术。

MVR蒸发结晶系统主要由蒸发室、气液分离器、蒸汽压缩机等组成。MVR蒸发结晶系统的核心设备是机械蒸汽压缩机。

MVR蒸发结晶系统设计时，会考虑强制循环蒸发室里对余热处理过的物料溶液，蒸发浓缩的过程中产生的二次蒸汽，通过蒸发室上部的气液分离器，在气液分离器的分离作用下，将二次蒸汽送入机械蒸汽压缩机，机械蒸汽压缩机对这种二次蒸汽进行加压压缩，从而使蒸汽压力加大，温度升高，达到再次利用的标准。

机械蒸汽压缩机压缩后的蒸汽经由强制循环换热器再进入强制循环蒸发室的加热室对料液再次进行加热蒸发，以此达到重复利用的目的。

MVR蒸发结晶系统过程控制设计

整个蒸发系统中核心设备是——机械蒸汽压缩机，主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三部分组成。整个蒸发系统开机运行前需首先检测各个手动阀门的开闭状态，确保各手动阀门处于正确状态，确保各传动设备的润滑正常。检测自动阀门处于正确的自控状态。通过压力传感器检测泵密封水管道内的压力，确保密封水正常方可开机，防止各密封缺水而损坏。

MVR蒸发结晶系统进料过程控制

由进料泵向系统中进料，物料经各预热器后进入到强制循环蒸发室，由温度传感检测预热后的进料温度，将温度值的信号反馈给PLC来控制预热蒸汽阀门的开度以保证料液温度。一般安装有液位计，以此显示液位情况。

MVR蒸发结晶加热过程温度控制

蒸发系统中第一次使用的蒸汽是来自于外界的中低压蒸汽，在加热过程中的蒸汽，通过温度传感器检测强制循环蒸发室内的物料温度，使物料的温度都达到设定温度。

在整套MVR蒸发结晶系统中，无论是进料、出料、温度、压缩机的启用以及压缩机的停车过程，蒸发结晶系统的停车过程，液位的高低等都是采用PLC控制器、变频器、热电阻模拟量模块、模拟量输入输出模块、数字输入输出模块、中间继电器及断路器、指示灯和电源等。

以上是小编为大家带来的MVR蒸发结晶系统详解，从MVR蒸发结晶系统的蒸发结晶原理，并对整个蒸发结晶系统需要控制的进料、压缩机、液位、温度等简单进行了说明。